永续价值
永续价值
ESG推行組織
董事長擔任ESG委員會主席，統籌公司永续发展方向与目標擬定，逐步實現「成為對人类有貢獻的高科技化学企業集團」的願景目標。
永续发展委員會組織与職掌
ESG委員會運作：
- 每年定期召開2次ESG委員會議，檢視ESG專案進度、各小組運作情況/績效与研議ESG有關议题。
- 每年由執行秘書向董事會報告ESG推動計畫与執行成果，並依董事會的督導意見進行修正。
2022年執行情形：
已於8月11日向董事會報告2021年各項ESG工作任務目標之執行成果外，同時也報告利害關係人關心议题之溝通与執行情形、2022年重要計畫 (包含：重大主題展開之管理方針、管理指標与2022-2023目標)。
2021永续成果速覽
绿色化学
志诚的绿色化学起源
∎ 志诚化学為台灣首家通過ISO 14001認證的化学公司（1996年）。
∎ 志诚遵循绿色化学原則，持續開發對人體及環境友善的绿色產品、发展绿色製程，落實循环经济策略，讓資源循環再使用，發揮更大的經濟效益。
志诚實踐绿色化学之成果
∎ 志诚長期致力推廣绿色化学，各廠區皆力行實踐绿色化学12項原則，成效卓著。
∎ 2019、2021年獲環保署「绿色化学应用及创新獎」；2021年獲台灣化学產業協會(TCIA)「循环经济成果獎」。
∎ 自2020年起每年舉辦「志诚绿色化学研究論文獎」，鼓勵大專院校化学化工相關系所師生發表绿色化学科研成果，為化学產業生態鏈注入正能量。
什麼是绿色化学？
「绿色化学之父」John C. Warner与Paul Anastas於1998年共同提出「绿色化学12項原則」，呼籲避免產出對人类及環境造成危害的化学品。
John C. Warner更進一步提到：绿色化学在乎的是製程設計本身，希望所使用的原料要安全、環保，需使用的能量要少，製作過程中沒有浪費、且達成率高。
志诚化学於2005年導入國際化学界專家提出的「原子利用率」概念，重新檢視「從源頭到最終產物」之過程，希减少廢棄物產生、降低對環境污染或衝擊，讓材料使用效益最大化。因此在材料選擇、產品設計、製造生产、原物料處理再生等環節，皆依循「绿色化学12項原則」，設定「原子利用率」管理指標与目標，並与上游供应商及下游客戶端合作，從「回收再利用」、「改質再利用」、「純化售回供应商」、「轉為新商品」等四大方向著手，讓資源循環再使用、發揮最高效益。
【資料來源：環保署毒物及化学局網站】
化学產業所造成的資源過度耗用，環境污染与健康危害等议题，正可以從 “绿色化学12項原則”找到解方，也是化学從業者可依循努力的方向。
绿色化学指的是 “不使用有害，有毒的物質，從源頭完全阻止環境污染的化学，強調產品生产過程，不僅要减少消耗量，提升原子利用率，更要避免產區不必要的衍生物与廢棄物。
【原子利用率】的定義
原子利用率是將生产過程投入的化学物質，轉為可供銷售的百分比，其公式為：（可銷售之化学品總質量/所投入之化学物質總質量）x 100%。
志诚如何推動绿色化学？
志诚推動绿色化学之工作重點：
- 提升原子利用率：2016年將「原子利用率」(59.5%)列為管理指標；2021年已達67%，已减少化学物質投入量逾6,300噸。
- 製程减廢、减污与减排：引進废水處理新技術，减少污泥產生、降低COD、氨氮、色度，並執行水回收与製程废水再利用。
- 廢棄物回收再利用。（廢棄物回收利用率已達69%）
绿色化学具体应用在上游供应商及下游客戶端（循环经济）：
(1)外循環協作（上游供应商）：
- 与供应商合作，循環使用原物料包材。
- 活性碳濾材返回供应商再生後使用，减少廢棄物。
- 製程中稀磷酸做成磷酸鹽返銷磷酸供应商，循環再利用。
(2)外循環協作（下游客戶端）：
- 与客戶端合作，循環使用產品包材。
- 將製程廢棄物轉製為可用資源，供應其他產業客戶。
绿色化学成功案例分享
案例1：Evercion Blue P-N3G的製程改善
「改變反應製程條件」讓原子利用率提高，就能降低氨氮的排放、符合環保要求，可謂一舉兩得。
案例2：改善废水硬度，達成污泥减量
以化学專業為基礎，在不影響品質与效率的前提下，重新盤點現有製程，進而大幅下降酸、鹼用量，有效提高原子利用率，也减少14%污泥產出量；每月節省20萬元的污泥處理費。
案例3：发展數位印花墨水，體現绿色化学
志诚化学发展數位印花墨水(Digital Textile Printing; DTP )，有效降低客戶在產品应用端的環保負荷及减少碳排。至今已幫客戶創造出：减少碳排95%、節省色漿耗用97%、省水62%、省耗材85%、省能源57%等效益。
案例4：以循环经济供应链，具体實踐绿色化学
以生产特用化学品為主的志诚三廠，從原料採購、生产製程到成品產出，应用绿色化学12項原則查找可改善之契機；同時积极与上游供应商及循環再生廠商協作，朝「零廢棄」目標努力；每年减少廢棄原料及創造財務效益成果豐碩。其成果如下圖所示：
案例5：導入臭氧觸媒高級氧化處理系統
志诚四廠应用绿色化学12項原則，引進「臭氧觸媒高級氧化處理系統」處理高色度废水，有效提昇臭氧之「COD單位利用率」(由0.3提升至0.8)，同時也提高能源效率。
志诚化学要落實绿色化学理念，才能讓公司的業務发展与環境永续，人群的健康樂活同步獲得提升。
就像绿色化学之父John Warner所說，绿色化学品要同時考慮到 “無毒永续，成本競爭力与優異的应用效能”，三者缺一不可。
志诚長年落實绿色化学，更於2022年開始展開 “永续產品盤查与发展藍圖”以及”碳盤查与碳削减路線”專案，期能透過現況盤點，做出長期且可行的目標規劃，並結合新興化学化工技術与精進的生产設備，讓未來的美好更指日可待。
志诚自我期許：绿色化学不只是努力的目標，而是可以落實在化工業的日常
永续產品
志诚化学追求进步创新，依循绿色化学与原子利用率指標，從研发/生产“較安全的化学產品”創造“環境友善產品”，盡可能减少与消除危險物質對環境的衝擊。
自2021年起，因應低碳轉型市場機會要求，我们對產品要求更高，參考SASB化工業指引（第8章：使用端效率的產品設計）及國際標竿企業的做法，制定永续產品七指標（永续產品的定義），做為對內對外溝通的重要依據
永续產品的定義
致力生产永续產品，落實化学品安全管理，促進使用效益与低碳轉型
我们承諾：
1.应用於纺织皮革及鞋業的化学品，維持100%符合「ZDHC MRSL」規範。
2.应用於其他產業的化学品持續符合全球國際規範（例如：REACH SVHC、RoHS指令等）。
3.提升供应链夥伴的化学品使用安全意識。
4.提供客戶「可持續性发展」的永续產品，為永续環境共盡心力。
我们积极開發「可提升產品在使用端效率（Use-Phase Efficiency, UPE)」的新產品，与顾客共創雙贏。
2020年与2021年的永续產品營業額占比分別為53.6%与54.7%。
展望未來，我们將朝「2023年永续產品營業額占比達58%」之目標持續努力。
2021年永续產品
開發提升生態效益的化学產品
2020年研发費用3.7億元·佔營收 4.8 %
2020年新產品開發完成項目數總計 106 項
2021年研发費用3.9億元·佔營收 4.3 %
2021年新產品開發完成項目數總計 67 項
化学品安全管理
實行良好化学品安全管理，落實產品責任
我们承諾：
100%不使用衝突礦產原料。
100%不使用衝突礦產原料。
朝「產品100%符合各項國際規範及產業要求」之目標邁進。
朝「產品100%符合各項國際規範及產業要求」之目標邁進。
与供应链夥伴共同實踐「有害化学物質零排放」願景与目標。
与供应链夥伴共同實踐「有害化学物質零排放」願景与目標。
1.產品健康指數：產品已取得第三方認證之件數/百分比（至2021年12月止）
適用於全產品 : RoHS指令: 100% / WEEE指令: 100% / SVHCs : 99%
適用於纺织皮革染色用產品 : ZDHC MRSL : 99%以上 / REACH 附錄17 : 100% / Standard 100 by OEKO-TEX：98%以上
取得第三方及品牌公司認證之產品數 (至2021年12月止)：
全球纺织有機認證(GOTS)：206 ;
藍色標籤 (bluesign®)：424
有害化学物零排放組織 (ZDHC)：777
2. 合規的產品標示(Labelling)与產品安全溝通(Hazard Communication):
2021年總申請件數：1,313（2020年總申請件數1,214；2019年總申請件數1,374）
3. 成功導入GSLT（Green Screen® List Translator，GSLT)：
為瞭解化学物質的本質危害与安全，志诚為台灣第一家導入与運用GreenScreen®方法；2021年共20位人員完成培訓及完成96個原物料化学物質、17項產品組成的定序及危害產品履歷。
後續將規劃、持續檢視与掌握原物料及產品對人类健康和環境衝擊、並採取因應措施，朝「使用較安全化学品」的方向努力前進。
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